(1)高速度、高質(zhì)量、高精度;向大型化發(fā)展 為了適應(yīng)飲料工業(yè)大生產(chǎn),以獲取最佳經(jīng)濟(jì)效益的需要,飲料設(shè)備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設(shè)備的灌裝速度最高可達(dá)2000罐/min,德國(guó)H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司等那些頂頭公司,其灌裝設(shè)備的灌裝閥頭數(shù)分別達(dá)到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設(shè)備的灌裝閥頭數(shù)有50-100頭,灌裝速度最高可達(dá)1500罐/min。
(2)設(shè)備多功能化 一體多用,適應(yīng)多種液體、多種瓶型的灌裝和封口??蛇M(jìn)行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝,也可進(jìn)行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝
(3)機(jī)電一體化;這是當(dāng)前飲料機(jī)械設(shè)備發(fā)展的最重要的趨勢(shì)??删幊绦蚩刂破髌毡閼?yīng)用于飲料機(jī)械設(shè)備的控制系統(tǒng)中,大型設(shè)備采用計(jì)算機(jī)控制,故障自我診斷,有信號(hào)顯示,實(shí)現(xiàn)了智能化。生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)含量高、可靠性高,全生產(chǎn)線的自控水平高和全線效率高。在線檢測(cè)裝置和計(jì)量裝置配套完備,能自動(dòng)檢測(cè)各項(xiàng)參數(shù),計(jì)量精確。集機(jī)、電、氣、光、磁為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。飲料包裝設(shè)備的可靠性和包裝線的協(xié)調(diào)性,直接影響到整條生產(chǎn)線的工作效率、生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。
(4)無菌冷灌裝技術(shù);無菌冷灌裝技術(shù)在飲料生產(chǎn)中應(yīng)用日益擴(kuò)大。無菌冷灌裝設(shè)備器源于英國(guó),然后傳播到美國(guó)和歐洲各國(guó),主要應(yīng)用于果汁行業(yè),近十年已進(jìn)入乳品和其他飲品灌裝的市場(chǎng)。
(5)CIP清洗系統(tǒng);CIP為 clean in place(洗滌定位)或in-place cleaning(定位洗滌)的簡(jiǎn)稱。其定義為:不用拆開或移動(dòng)裝置,即可用高溫、高濃度的洗凈液,對(duì)裝置加以強(qiáng)力的作用,把與食品的接觸面洗凈的方法。
純?cè)礄C(jī)械廠家供應(yīng)的全自動(dòng)飲料灌裝機(jī)械采用卡瓶頸傳動(dòng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)沖瓶、灌裝、旋蓋等工序,自動(dòng)化程度高;系列全自動(dòng)飲料灌裝機(jī)械可以生產(chǎn)各類紅茶、綠茶、果汁、礦泉水的灌裝生產(chǎn)。飲料灌裝設(shè)備配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng),設(shè)有完善的自動(dòng)清洗系統(tǒng)及控制程序,整個(gè)飲料機(jī)械與液體接觸的零件全部使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料及食品級(jí)橡膠。
1. 全自動(dòng)飲料灌裝機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動(dòng)化程度高;
2. 與物料接觸的零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗;
3. 采用高精度、高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量;
4. 飲料設(shè)備采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置;
5. 采用完善的CIP清洗系統(tǒng),確保整機(jī)灌裝系統(tǒng)清潔,以滿足熱灌裝工藝要求;
6. 設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置,能有效保護(hù)機(jī)器設(shè)備及操作者;
7. 控制系統(tǒng)具有物料溫度自動(dòng)監(jiān)控、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能;
8. 洗瓶系統(tǒng)采用高效噴霧噴嘴,可清洗到瓶?jī)?nèi)每一處;
9. 全自動(dòng)飲料機(jī)械主機(jī)采用變頻調(diào)速,可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適當(dāng)調(diào)整;
10. 主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進(jìn)口元件,以確保整機(jī)的性能;
11. 氣路系統(tǒng)所有元器件均采用品牌產(chǎn)品;
12. 飲料
灌裝機(jī)操作采用先進(jìn)的觸摸屏控制,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。